Som en kritisk ekstern isolasjonskomponent i kraftsystemet påvirker porselensisolatorer direkte sikker og pålitelig drift av strømnettet, og må oppfylle strenge krav i elektriske, mekaniske og miljømessige aspekter. Isolatorprodukter tilsvarer "skjøtene" av ultra-høyspent (UHV) og ekstra-høyspent (EHV) overføringslinjer; deres ytelse påvirker direkte gjennomførbarheten og påliteligheten til UHV- og EHV-overførings- og transformasjonsteknologier.
Når det gjelder elektrisk ytelse, må porselensisolatorer ha høy isolasjonsstyrke. For UHV-applikasjoner må de tåle driftsspenninger over 1000kV og lynimpulsspenninger over 3000kV. Overflatene deres er typisk utformet med markisestrukturer for å øke krypeavstanden, med en standard krypeavstand på 20-35 mm/kV.
Når det gjelder mekanisk ytelse, må porselensisolatorer ha høy mekanisk styrke for å støtte vekten av ledere og utstyr og tåle ulike påkjenninger under drift. UHV-porselensisolatorer må kunne tåle mekaniske påkjenninger som bøyning, vridning, strekk og kompresjon. Line porselensisolatorer tåler nominelle mekaniske belastninger på 80-160kN.
Når det gjelder miljøtilpasning, må porselensisolatorer tåle komplekse og tøffe utendørsmiljøer i lengre perioder, inkludert vind, snø, regn, lyn, ultrafiolett stråling og industriell forurensning. Driftstemperaturområdet deres er vanligvis -60 grader til +80 grader .
Materialene og den strukturelle utformingen av porselensisolatorer må oppfylle disse kravene. Porselenskomponenter bruker vanligvis en høy-aluminium-basert porselensformel for å sikre utmerkede mekaniske egenskaper og pålitelighet. Forurensningsbestandige-isolatorer bruker ofte skur med vekslende-type i vekslende-størrelse eller skur med ribber i vekslende-størrelse under skurene for å forbedre utslippsegenskapene og forbedre motstanden mot våt overslag og forurensning. De limte skjøtene mellom porselenskomponenter og metallbeslag bruker ofte en sylindrisk sand-belagt struktur med spesialgranulert sand for å forbedre bindingsstyrken og mekanisk styrke. Metallbeslag som flenser bruker høy-materialer (f.eks. duktilt jern) og gjennomgår anti-korrosjonsbehandling (f.eks. varm-dypforsinking).
For å sikre pålitelighet må hvert produkt gjennomgå slagtesting, ultralydtesting og fireveis bøyningstesting. Tradisjonelle testmetoder for isolatorer, for eksempel metoden med liten kuleutladning, infrarød termisk avbildningsmetode og metode for lekkasjestrømdeteksjon, har visse begrensninger. Nye ikke-destruktive testteknologier, for eksempel akustisk vibrasjonstesting, kan brukes til inspeksjon av postporselensisolatorer.