Den indre strukturen til en glass-keramisk isolator (ofte kjent som en glassisolator) består hovedsakelig av tre deler: isolasjonsmediet, metallbeslag og mekaniske støtter. Kjernefunksjonen er bruken av herdet glass som isolator, som har en selveksploderende-egenskap for enkel feildeteksjon.
Isolasjonskomponenter
Glasskropp: Laget av herdet glass med forspente overflater- for å forbedre den mekaniske styrken. Glasset er gjennomsiktig, noe som tillater direkte observasjon av indre defekter (som bobler eller sprekker). I tilfelle av sammenbrudd eller sprekker, vil den knuse og løsne (selv-eksplodere), noe som eliminerer behovet for null-verditesting.
Metallbeslag
Jernhette: Plassert på toppen av isolatoren, laget av støpejern eller smidd stål med høy-styrke, med en varm-galvanisert overflate for korrosjonsbestandighet. Den er koblet til glasskroppen ved hjelp av sementlim og inneholder ofte en intern bufferfjær for å frigjøre mekanisk påkjenning.
Stålfot: Plassert i bunnen, laget av samme materiale som jernhetten, med galvanisert eller rustfritt ståloverflate. Den er festet til stangen eller støtten ved hjelp av gjenger eller pinner.
Maskinvare: Inkluderer U-formede hengende ringer, kopp-formede hengeplater og andre koblinger, laget av høy-fast aluminiumslegering eller varm-galvanisert stål for å sikre krav til mekanisk styrke og ledningsevne.
Mekanisk støttestruktur
Sementlim: Brukes til å feste glasskroppen til metallbeslag. Den består av høy-sement, silikasand og tilsetningsstoffer. Det kreves streng temperatur- og fuktighetskontroll under herding for å unngå stresskonsentrasjon.
Utjevningsringer (høy-spenningsscenarier): Installert i begge ender av isolasjonsstrengen, laget av aluminiumslegering eller galvanisert stål, i åpen/lukket ringform, brukt til å utjevne den elektriske feltfordelingen og undertrykke koronautladning og radiointerferens.
